Yuqori aniqlikdagi o'lchash uskunasi sifatida, CMM ishida, o'lchov aniqligi xatosidan kelib chiqadigan o'lchov mashinasining o'zidan tashqari, o'lchov xatolaridan kelib chiqadigan o'lchov mashinasining aniqligiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan ko'plab omillar mavjud. Operator bu xatolarning sabablarini tushunishi, barcha turdagi xatolarni iloji boricha bartaraf etishi va qismlarni o'lchash aniqligini oshirishi kerak.
CMM xato manbalari ko'p va murakkab bo'lib, odatda faqat CMM aniqligiga nisbatan katta ta'sir ko'rsatadigan va ajratish osonroq bo'lgan xato manbalari, asosan quyidagi sohalarda qo'llaniladi.
1. Harorat xatosi
Harorat xatosi, shuningdek, termal xato yoki termal deformatsiya xatosi deb ham ataladi, bu haroratning o'zidagi xato emas, balki harorat omili tufayli yuzaga keladigan geometrik parametrlarni o'lchash xatosi. Harorat xatosining shakllanishidagi asosiy omil o'lchanadigan obyektdir va o'lchash asbobining harorati 20 darajadan yoki o'lchanadigan obyektning o'lchamidan chetga chiqadi va asbobning ishlashi harorat bilan o'zgaradi.
Yechim.
1) Dala kalibrlash vaqtida atrof-muhit sharoitlari uchun harorat ta'sirini to'g'irlash uchun o'lchash mashinasining dasturiy ta'minotida chiziqli tuzatish va haroratni tuzatishdan foydalanish mumkin.
2) Elektr jihozlari, kompyuterlar va boshqa issiqlik manbalari o'lchash mashinasidan ma'lum masofada saqlanishi kerak.
3) Konditsionerlar kuchli haroratni boshqarish qobiliyatiga ega inverter konditsionerini tanlashga harakat qilishlari kerak va konditsionerning o'rnatish joyi oqilona rejalashtirilgan bo'lishi kerak. Konditsionerning shamol yo'nalishi to'g'ridan-to'g'ri o'lchash moslamasiga urilishi taqiqlanadi va shamol yo'nalishi yuqoriga qarab sozlanishi kerak, bu esa havo katta sirkulyatsiya hosil qiladi, bu esa yuqori va pastki o'lchash xonasi orasidagi harorat farqi tufayli ichki havo haroratini muvozanatli ushlab turadi.
4) Har kuni ertalab ishda konditsionerni oching va kun oxirida yoping.
5) Mashina xonasida issiqlikni saqlash choralari bo'lishi kerak, xona eshiklari va derazalari harorat tarqalishini kamaytirish va quyosh nurlaridan saqlanish uchun yopiq bo'lishi kerak.
6) o'lchov xonasini boshqarishni kuchaytirish, ortiqcha odamlarning qolishiga yo'l qo'ymaslik.
2. Zondni kalibrlashda xato
Zond kalibrlash, kalibrlash shari va stilus toza va qattiq emas va noto'g'ri stilus uzunligi va standart shar diametri kiritilsa, o'lchov dasturi zond kompensatsiyasi faylini kompensatsiya xatosi yoki xatosi deb chaqiradi, bu esa o'lchov aniqligiga ta'sir qiladi. Noto'g'ri stilus uzunligi va standart shar diametrlari o'lchov paytida dastur zond kompensatsiyasi faylini chaqirganda kompensatsiya xatolari yoki xatolariga olib kelishi mumkin, bu o'lchov aniqligiga ta'sir qiladi va hatto g'ayritabiiy to'qnashuvlar va uskunaga zarar yetkazishi mumkin.
Yechim:
1) Standart shar va stilusni toza tuting.
2) Bosh, zond, stilus va standart sharning mahkam bog'langanligiga ishonch hosil qiling.
3) To'g'ri stilus uzunligini va standart shar diametrini kiriting.
4) Kalibrlashning aniqligini shakl xatosi va kalibrlangan shar diametri va takrorlanishiga asoslanib aniqlang (kalibrlangan shar diametri uzaytirish paneli uzunligiga qarab o'zgaradi).
5) Turli zond pozitsiyalaridan foydalanganda, barcha zond pozitsiyalarini kalibrlagandan so'ng, standart sharning markaziy nuqtasining koordinatalarini o'lchash orqali kalibrlash aniqligini tekshiring.
6) Zondda stilus harakatga keltirildi va qayta kalibrlanadigan zond holatida o'lchov aniqligi talablari nisbatan yuqori.
3. O'lchov xodimlarining xatosi
Har qanday ishda odamlar har doim xatoga olib keladigan eng muhim omillardan biri bo'lib kelgan. CMM ishlashida xodimlarning xatosi ko'pincha sodir bo'ladi. Bu xatoning paydo bo'lishi va xodimlarning professional darajasi va madaniy sifati to'g'ridan-to'g'ri bog'liq. CMM yuqori texnologiyali texnologiyalarning bir turi bo'lib, aniq asboblardan biridir, shuning uchun operator uchun qat'iy talablar mavjud. Agar operator mashinadan noto'g'ri foydalansa, bu xatoga olib keladi.
Yechim:
Shuning uchun, CMM operatori nafaqat professional texnologiyani talab qiladi, balki ish uchun yuqori darajadagi ishtiyoq va mas'uliyatga ega, o'lchash mashinasining ishlash printsipi va texnik bilimlari bilan tanish, mashinaning ishlashida funktsional o'lchash mashinasini samarali ishlatishi va uning ish samaradorligini oshirishi mumkin, shu bilan korxona uchun eng yuqori iqtisodiy foyda oladi.
4. O'lchov usuli xatosi
Koordinatali o'lchash mashinasi o'lchov xatolari va qismlar va komponentlarning o'lchovli tolerantliklarini o'lchash uchun, ayniqsa o'lchovli tolerantliklarni o'lchash uchun ishlatiladi, bu uning yuqori aniqlik, yuqori samaradorlik va katta o'lchov diapazoni afzalliklarini ko'rsatadi va o'lchovli tolerantliklarni o'lchashning ko'plab turlari mavjud, agar o'lchovli tolerantliklarni o'lchashda ishlatiladigan aniqlash printsipi to'g'ri bo'lmasa, tanlangan usul mukammal emas, qat'iy emas, aniq emas bo'lsa, bu o'lchash usulida xatolarga olib keladi.
Yechim:
Shuning uchun, CMM bilan shug'ullanadiganlar o'lchash usullari bilan tanish bo'lishlari kerak, ayniqsa o'lchash usullarining xatosini kamaytirish uchun shakl bardoshliligini aniqlash tamoyillari va o'lchash usullari bilan juda yaxshi tanish bo'lishlari kerak.
5. O'lchangan ish qismining o'zi xatosi
Chunki o'lchash mashinasini o'lchash printsipi avval nuqtalarni olish, keyin esa dasturiy ta'minot nuqtalarni moslashtirish va xatoni hisoblash uchun olishdir. Shunday qilib, o'lchash mashinasining qism shakli xatosini o'lchash ma'lum talablarga ega. O'lchangan qismlarda aniq burmalar yoki traxoma bo'lsa, o'lchovning takrorlanishi sezilarli darajada yomonlashadi, shuning uchun operator aniq o'lchov natijalarini bera olmaydi.
Yechim:
Bu holda, bir tomondan, o'lchangan qismning shakl xatosini nazorat qilish talab etiladi, boshqa tomondan, o'lchash tayoqchasining qimmatbaho tosh sharining diametrini mos ravishda oshirish mumkin, ammo o'lchov xatosi aniq kattaroq.
Nashr vaqti: 2022-yil 21-oktabr